SND系列濕碾機碾盤(pán)主動(dòng)旋轉,刮板將物料推入碾輪下部進(jìn)行碾壓,碾輪因物料磨擦作用而被動(dòng)旋轉,并隨物料加入量的變化可自由升降,充分保證碾輪重力全部作用在物料上,從而實(shí)現對物料的揉搓、壓實(shí)、破碎、均化,可有效提高物料的密實(shí)度,顯著(zhù)改善物料的綜合工藝性能,廣泛用于冶金、耐火材料、建材等行業(yè)。
SND系列濕碾機碾盤(pán)主動(dòng)旋轉,刮板將物料推入碾輪下部進(jìn)行碾壓,碾輪因物料磨擦作用而被動(dòng)旋轉,并隨物料加入量的變化可自由升降,充分保證碾輪重力全部作用在物料上,從而實(shí)現對物料的揉搓、壓實(shí)、破碎、均化,可有效提高物料的密實(shí)度,顯著(zhù)改善物料的綜合工藝性能,廣泛用于冶金、耐火材料、建材等行業(yè)。
SND系列濕碾機碾盤(pán)主動(dòng)旋轉,刮板將物料推入碾輪下部進(jìn)行碾壓,碾輪因物料磨擦作用而被動(dòng)旋轉,并隨物料加入量的變化可自由升降,充分保證碾輪重力全部作用在物料上,從而實(shí)現對物料的揉搓、壓實(shí)、破碎、均化,可有效提高物料的密實(shí)度,顯著(zhù)改善物料的綜合工藝性能,廣泛用于冶金、耐火材料、建材等行業(yè)。
SND1600濕碾機
具備壓實(shí)、混料、破碎功能。主要特點(diǎn)是兩個(gè)碾輪雙軌跡運行,碾壓時(shí)間短;設備上部采用全密封結構,生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境整潔?;⌒螆A錐齒輪減速機 (見(jiàn)序號3)現以改為立式硬齒面減速機,使用壽命長(cháng)達10年。
1、SND1600濕碾機結構特點(diǎn)
1) 硬齒面立式減速機,帶有強制潤滑機構;
2) 設備上部設有防塵罩;生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)粉塵污染;
3) 托輥架安裝在整體鑄鋼框架上(見(jiàn)序號2),便于設備安裝及檢修;
4) 主支架滑道金工切削處理并設有保護套(見(jiàn)序號4),以方便安裝時(shí)找正及滑塊在滑道內順暢運動(dòng);
5) 改型后碾盤(pán)垂直高度由原來(lái)305mm增加到435mm,碾盤(pán)圈的傾斜角度由原來(lái)的45度改為49度,提高了混料量并消除因碾盤(pán)旋轉而發(fā)生的甩料現象;
6) 液壓出料方式,可增設電磁換向系統實(shí)現無(wú)人出料操作。
2、SND1600濕碾機主要部件材料說(shuō)明
1) 碾盤(pán)材料ZG35,碾底板為耐磨合金鑄鐵,四周打磨保證安裝尺寸;
2) 碾盤(pán)大齒圈與環(huán)形軌道材料ZG45,裝配完成后火焰淬火,HRc46-50;
3) 托輥材料40Cr,調質(zhì)處理,HB260-280。
SND1630濕碾機
具備壓實(shí)、混料、破碎功能。主要特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、易于操作和維修,價(jià)格較低。對物料的破碎、揉搓、壓實(shí)等功效比混砂機要好很多。
共有二種傳動(dòng)方式供客戶(hù)選擇,一是皮帶輪和大小傘齒傳動(dòng),二是硬齒面減速機和大小傘齒傳動(dòng)。
1、SND1630濕碾機結構特點(diǎn)
我公司有三十多年SND1630濕碾機的生產(chǎn)經(jīng)驗。在此期間,我們根據客戶(hù)反饋見(jiàn)意和新技術(shù)的應用,對濕碾機進(jìn)行了多次技術(shù)革新,其中有兩項技術(shù)獲得國家專(zhuān)利。
1) 碾盤(pán)垂直高度由原來(lái)的450mm增加到500mm,碾盤(pán)圈的傾斜角度由原來(lái)的45度改變?yōu)?9度,基本消除碾盤(pán)旋轉發(fā)生的甩料現象;
2) 碾盤(pán)斜面為切削加工面,可有效保證同軸度,在其旋轉過(guò)程中不偏心,可提高橫梁銅瓦與立軸銅瓦的使用壽命;
3) 立軸及碾輪軸使用半軸結構,便于維修;
4) 小傘齒輪與水平軸為錐度配合裝配,便于拆裝;
5) 更改傳動(dòng)方式
以往濕碾機通過(guò)大小皮帶輪傳動(dòng),揚塵大、噪音大且檢修空間受限。新型濕碾機改為硬齒面減速機傳動(dòng),避免因大皮帶輪轉動(dòng)所產(chǎn)生揚塵,降低噪音且檢修方便,設備外形美觀(guān)。新型濕碾機占地面積比原濕碾機小1/3,有效提高廠(chǎng)房使用率;
6) 碾輪雙軌跡運行
以往濕碾機的兩個(gè)碾輪在同一軌道上,物料碾壓存在死角且碾壓效果差、效率低。新型濕碾機的兩個(gè)碾輪雙軌道運行,增加碾輪碾壓面積,提高生產(chǎn)效率;
7) 由手動(dòng)出料或電動(dòng)出料更改為液壓出料方式
早期產(chǎn)品使用手動(dòng)出料,耗費人力資源且勞動(dòng)強度很大,每臺設備均需專(zhuān)人操作。中期設備改為電動(dòng)出料,但限位開(kāi)關(guān)和光電開(kāi)關(guān)常受現場(chǎng)環(huán)境影響而失效,導致出料齒條和出料箱嚴重損壞且伴有人身傷害?,F改為液壓出料,取消出料齒條和出料箱,設備安全和人身安全均可得到保證;
8) 增加上部密封裝置
新型濕碾機增加了密封罩。密封罩底部設有刮板裝置可將收集的粉塵排出至出料口,降低了工人勞動(dòng)強度、改善了操作條件、保證了操作工身心健康;
9) 更改傘齒卡定位結構
原設備在運行中常出現大傘齒輪下沉現象,齒輪咬合不正常導致水平軸的軸承損壞。新型濕碾機增加傘齒卡軸向定位裝置,調整后可鎖緊,可完全避免大傘齒輪下沉,提高軸承使用壽命。
2、 SND1630濕碾機主要部件材料說(shuō)明
1) 立軸材料鍛造40Gr;
2) 大、小傘齒輪材料ZG50,HRc46-50;
3) 碾輪圈材料為耐磨合金鑄鐵;碾輪芯HT150;碾盤(pán)HT200。
3、 濕碾機主要技術(shù)參數
J代表硬齒面減速機,S代表碾輪雙軌跡運行,M代表密封裝置。其中SND1630-A表示傳動(dòng)機構在上部更有利于設備的密封。
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SND1600濕碾機 |
SND1630濕碾機 |
SND1630JSM濕碾機 |
SND1630-A濕碾機 |
主電機功率 |
55kW-75kW |
55kW-75kW |
55kW-75kW |
75kW |
液壓出料機電機功率 |
3kW |
3kW |
3kW |
3kW |
電磁換向系統電機功率 |
3kW×2 |
3kW×2 |
3kW×2 |
3kW×2 |
碾盤(pán)轉速 |
22r/min |
21r/min |
21r/min |
15r/min |
碾盤(pán)規格 |
?3240×370mm |
?2817×460mm |
?2817×460mm |
?2817×460mm |
碾輪規格 |
?1600×450mm |
?1630×400mm |
?1630×400mm |
?1630×400mm |
碾輪重量 |
4.2t×2 |
5.4t×2 |
5.4t×2 |
6.5t×2 |
傳動(dòng)方式 |
硬齒面減速機 |
皮帶+傘齒 |
硬齒面減速機 |
皮帶+傘齒 |
產(chǎn)量(10min/盤(pán)) |
6.3m3/h |
6m3/h |
7m3/h |
11m3/h |
長(cháng)/寬/高 |
4.7/4.5/3.9m |
4.9/4.7/5.1m |
4.4/4.3/4.9m |
5.9/4.3/4.7m |
設備總重 |
28.5t |
24.5t |
26.5t |
38.5t |